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高效、节能、环保电磁干燥机在钼精矿干燥中的应用


发布时间:

2013-06-18

  高效、节能、环保双电源电磁干燥机在钼精矿/粉干燥中的应用

  时涛,杨浩基,李翔,王志强

  (河南煤化集团栾川龙宇钼业有限公司,河南栾川471500)

  摘要基于双螺旋双电源电磁干燥的工作原理,对我厂新型双螺旋双电源电磁干燥机的使用情况进行了详细的测量与能耗分析,通过与闪蒸干燥机能耗结果的对比,详细阐述了双螺旋双电源电磁干燥机的环保、节能效果,为该产品的推广应用及选矿干燥设备的得节能改造,提供重要的参考依据。

  关键词钼精矿干燥;电磁干燥机;变频电源;节能减排;经济效益

  中图分类号:TD462.4文献标志码:B文章编号:100-0797(2010)04-0071-02

  目前,国内钼精矿的干燥除个别大型选矿厂外,普遍采用闪蒸干燥机的干燥方式,这种干燥方式既浪费能源,又增加了劳动力,且会因粉尘飞扬损失宝贵的矿产资源,严重者还会给精矿干燥操作工造成危害,进而引起职业病-细碎病。

  签于这一情况,有条件的选矿厂已开始想办法解决这一问题,我公司使用的双电源电磁干燥机是航大炉业(西安市南郊航天安装机械厂)经过一年多科研攻关,研制生产的专利产品,该干燥机很好的解决了上述问题,其独创的中频电源加热方式不仅增大了加热面积,提高了热效率,大幅度降低干燥成本,而且可以节省人工,更重要的是减少了坏境污染,避免精矿的损耗。该设备属高科技发明专利产品,现已申请国家专利,发明专利号:ZL2008100183702,实用新型专利号:ZL200820029282.8。

  1电磁干燥机的工作原理及设备特点、性能、参数

  (1)变频电源装置是一种利用晶闸管元件把三相工频电流变成某一频率的中频电流装置,广泛应用在感应熔炼和感应加热的领域。中频感应加热装置的基本原理含有:三相桥式全控制整流电路、触发电路、触发电路与主电路同步、无源逆变的基本概念、并联谐振逆变电路等内容。电磁干燥机所配电源是一个高效率的变频电源。工作频率大约在200~1000Hz(与谐振负载参数有关)。

  变频电源分别产生200~300Hz、600~800Hz的中频电源两组,加到上层螺旋机(最上两层)和下层(最下两层)两组负载电路。

  (2)负载电路由感应线圈和电容器组成并联谐振负载电路,因变频电源的激励,感应线圈周围产生交变磁场,处于磁场中的金属料管表面产生涡流,涡流转化为焦耳热后使管道被加热。

  被加热的管道把热量传递给含水分的矿料,使矿料经过四层炉管后被传导加热,水分逐步蒸发,煤油燃烧,燃烧后的热量得到充分利用。同时减少了环境污染。

  (3)旋风除尘器是把管道抽出的烟气和水蒸气经过专用过滤器过滤,通过烟道,排除的基本为水蒸气,达到排放要求,排往大气中。

  (4)电磁加热是一种非接触性加热,无明火出现,通过电磁耦合及传导热耦合,安全方便,工作环境好。近似直接加热,无传统的中间热转换过程,所以,电与热转化效率特别高。

  (5)性能与参数:①规格:6500×1700×2800(长、宽、高);②电源方式:主电源380V;③额定功率:180kw+180kw;④使用功率:120kw+120kw;⑤最高干燥温度:500℃;⑥使用温度:可根据产品的干燥要求自行设定;⑦生产能力:300~1500kg/h。

  (6)设备特点:①节能高效,比传统方式节能30%~45%,节能效果十分显著;②烘干效果好,成品含水率低,完全可达到4%以下的水分含量,质量稳定;③升温快,热量散失小,加热温度可根据用户使用情况调整;④环境无污染,尾气综合治理,达标排放,环保;⑤自动化程度高,全自动进出料,连续烘干,设备正常运转只需要一个人;⑥占厂房面积小,便于灵活布局和安装;⑦一次性投入成本低,投资回收期短;⑧生产成本相比传统干燥炉大大降低,为企业节约成本明显;⑨整个过程无明火式非接触加热;⑩所有设备集中控制,便于操作与监控。

  (7)我公司7月底精矿干燥车间开始改造,8月15日完成,设备操作人员由原来的6人减少到3人,设备改造后占用空间仅是原来的一半;经市环保局技术人员连续4天测试,排放的气体完全达到排放要求(排出的气体中80%为水蒸气);单位成品(吨)耗电在200kw/t以内,与改造前相比平均减少了近120kw/t,按0.59元/kwh电价,8月生产200t产品,8月总节约21600元,节能效果非常显著。

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